選擇工業控制板焊接的方法有以下五種，每種方法都有不同的優點。

方案一，手工焊接 手工焊接適用于產品試制、電子產品的小批量生產、電子產品的調試和維修以及某些不適合自動焊接的場合。

對焊接工具的要求方式簡單，焊接步驟簡單，容易掌握，主要用于電子元件的引腳不多。

方案二、浸焊 浸焊的特點：操作簡單，無漏焊現象，生產效率高；但容易造成虛焊等缺陷，需要對焊點進行補正；焊槽溫度掌握不當，會導致印制板翹起、變形，元件損壞。

該項目對焊接工具要求高，學生學習起來不經濟。

方案三、波峰焊 波峰焊的特點：生產效率高，Z適合單面印制電路板的大批量焊接；焊接溫度、時間、焊料和助焊劑用量等都可以較好地控制。

但是，波峰焊容易造成焊點橋接現象，需要加以糾正。該方案對焊接工具要求較高，學生學習起來不經濟。

方案四，回流焊（reflow soldering） 該技術主要應用于SMD元件的焊接。被焊接的元件受到的熱沖擊小，不會因過熱而損壞；沒有橋接缺陷，焊點質量高。

該專業對焊接工具要求較高，學生學習起來不經濟，而且焊接技術掌握得也不快。

方案五、接觸焊（無錫焊） 該方案對電纜連接端子等場合比較實用，對焊接收音機沒有實用價值，對學生不經濟。